高溫噴霧(wu)幹燥(zao)機其(qi)詳(xiang)細(xi)的(de)操(cao)作(zuo)步驟(zhou)是(shi)怎樣(yang)的(de)呢(ne)？

　　高(gao)溫(wen)噴霧(wu)幹燥(zao)機是壹(yi)種將液(ye)態(tai)物(wu)料通過(guo)霧化技(ji)術(shu)轉(zhuan)化為粉末或(huo)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)物質的(de)設(she)備，廣(guang)泛應用(yong)於(yu)化工(gong)、食(shi)品、醫藥等領(ling)域(yu)，尤(you)其(qi)適合處理(li)耐高溫物(wu)料。其(qi)工(gong)作(zuo)原理(li)基(ji)於(yu)噴霧(wu)幹燥(zao)技(ji)術(shu)。液(ye)態(tai)物(wu)料經(jing)泵輸(shu)送至設(she)備頂部的(de)霧(wu)化器，通過(guo)壓(ya)力、離(li)心(xin)或(huo)氣(qi)流等方(fang)式(shi)被霧化成微小液(ye)滴(di)。這些液(ye)滴(di)與高溫(wen)熱空氣(qi)在(zai)幹燥(zao)室內充(chong)分(fen)接觸，水(shui)分迅(xun)速蒸發(fa)，物(wu)料在(zai)極(ji)短(duan)時間內完成(cheng)幹燥(zao)，形成粉末或(huo)顆(ke)粒(li)狀(zhuang)成品。成(cheng)品通(tong)過(guo)幹燥(zao)塔(ta)底(di)部(bu)和(he)旋風分(fen)離(li)器排(pai)出，廢(fei)氣(qi)則由(you)風機(ji)排(pai)出。

　　高溫噴霧(wu)幹燥(zao)機的(de)操(cao)作(zuo)步驟(zhou)：

　　壹(yi)、開(kai)機前(qian)準(zhun)備（啟(qi)動設(she)備前(qian)30分(fen)鐘(zhong)）

　　提(ti)前(qian)排(pai)查(zha)設(she)備狀(zhuang)態(tai)與物料(liao)參數(shu)，為安全(quan)穩定(ding)運行奠定(ding)基(ji)礎。

　　設(she)備與安全(quan)檢查(zha)

　　結(jie)構(gou)檢查(zha)：確認幹燥(zao)塔(ta)、旋(xuan)風分(fen)離(li)器、布袋(dai)除塵(chen)器（若(ruo)有(you)）的(de)法蘭(lan)接口(kou)密封完好(hao)（無漏(lou)風），霧(wu)化器（離心(xin)式(shi)/壓(ya)力式(shi)）無(wu)松動、磨(mo)損（如(ru)離(li)心(xin)霧(wu)化盤無裂(lie)紋(wen)，壓(ya)力霧(wu)化噴嘴(zui)無堵塞(sai)），排(pai)料閥(fa)（星(xing)形卸(xie)料(liao)閥(fa)）開(kai)關靈活。

　　系(xi)統(tong)檢查(zha)：檢查(zha)熱(re)風爐（電加(jia)熱(re)/燃(ran)氣(qi)加熱(re)）、引(yin)風機(ji)、送(song)風機(ji)的(de)電源(yuan)線(xian)連(lian)接牢固，冷(leng)卻(que)水路（如(ru)霧(wu)化器冷卻）通暢，安全(quan)閥(fa)、壓(ya)力表（熱(re)風管(guan)道、幹燥(zao)塔(ta)）在(zai)校(xiao)驗(yan)有(you)效(xiao)期(qi)內(nei)（確保壓(ya)力溫(wen)度(du)顯(xian)示準(zhun)確）。

　　安全(quan)防(fang)護：穿(chuan)戴耐高溫手(shou)套、護目鏡，清(qing)理(li)設(she)備周圍(wei)易(yi)燃(ran)物（如(ru)酒(jiu)精、物料包裝袋(dai)），檢查(zha)急(ji)停(ting)按鈕、消(xiao)防(fang)器材（滅(mie)火(huo)器、滅(mie)火(huo)毯）是否可用，確保車間通風良(liang)好（排(pai)出幹燥(zao)尾氣(qi)）。

　　物料(liao)與輔(fu)料(liao)準(zhun)備

　　物料(liao)預(yu)處理(li)：將(jiang)液(ye)態(tai)物(wu)料（溶液(ye)、懸浮(fu)液(ye)）攪拌均勻，過(guo)濾去除(chu)雜質（用(yong)80-100目濾(lv)網(wang)，避(bi)免堵塞(sai)霧(wu)化噴嘴(zui)），調(tiao)整物料(liao)濃(nong)度（通常(chang)固含(han)量(liang)10%-30%，濃(nong)度(du)過(guo)高易結(jie)塊(kuai)，過(guo)低會增(zeng)加(jia)能耗(hao)），若(ruo)物(wu)料(liao)易沈澱，需配備攪拌(ban)進(jin)料罐（持(chi)續攪(jiao)拌(ban)防(fang)止(zhi)分層(ceng)）。

　　輔(fu)料(liao)準(zhun)備：確認壓(ya)縮(suo)空氣(qi)（壓(ya)力霧(wu)化用，壓(ya)力0.5-0.8MPa）、冷(leng)卻(que)水（霧(wu)化器冷卻用，水溫≤30℃）供應正(zheng)常(chang)，對燃(ran)氣(qi)加熱(re)型(xing)設(she)備，檢查(zha)燃(ran)氣(qi)壓(ya)力（通(tong)常(chang)0.02-0.05MPa）與燃(ran)氣(qi)泄漏(lou)（用肥(fei)皂水塗抹管(guan)道接口(kou)，無氣(qi)泡(pao)為(wei)正常(chang)）。

　　二(er)、開(kai)機與預(yu)熱升(sheng)溫（核心(xin)準(zhun)備階(jie)段）

　　按“先通(tong)輔(fu)助系(xi)統(tong)→再加熱(re)→後(hou)送(song)風”順(shun)序(xu)操(cao)作(zuo)，確保熱(re)風溫(wen)度(du)達到(dao)設(she)定(ding)值後(hou)再進物(wu)料。

　　輔(fu)助系(xi)統(tong)啟(qi)動

　　啟(qi)動冷卻(que)系(xi)統(tong)：打(da)開(kai)霧化器冷卻水閥門，確認冷(leng)卻(que)水流(liu)速正常（通過(guo)流量(liang)計觀察(cha)，符(fu)合設(she)備說明書(shu)要(yao)求），避(bi)免霧化器因(yin)高(gao)溫損壞。

　　啟(qi)動控制系(xi)統(tong)：打(da)開(kai)設(she)備總電源(yuan)，啟(qi)動PLC控制系(xi)統(tong)，進(jin)入操(cao)作(zuo)界(jie)面(mian)，設(she)定(ding)關鍵參數(shu)：熱(re)風溫(wen)度(du)（如(ru)180℃-300℃，根(gen)據(ju)物料(liao)特性調(tiao)整）、排(pai)風溫(wen)度(du)（通常比(bi)熱(re)風溫(wen)度(du)低50℃-80℃，如(ru)熱(re)風250℃時排(pai)風170℃）、引(yin)風機(ji)風量(liang)（通(tong)常(chang)80%-100%額(e)定(ding)風量(liang)）。

　　熱(re)風爐與風機(ji)啟(qi)動

　　啟(qi)動引(yin)風機(ji)：先(xian)打(da)開(kai)引(yin)風機(ji)（避(bi)免幹燥(zao)塔(ta)內(nei)正(zheng)壓(ya)噴粉），待塔(ta)內(nei)形(xing)成(cheng)負(fu)壓(ya)（負(fu)壓(ya)值-50Pa至-100Pa，通(tong)過(guo)壓(ya)力表觀察(cha)）後(hou)，再啟(qi)動送風機(ji)，逐(zhu)步調(tiao)整送風量(liang)，使熱(re)風管(guan)道內氣(qi)流穩定(ding)。

　　啟(qi)動熱風爐：電加(jia)熱(re)型直(zhi)接設(she)定(ding)目標(biao)溫度(du)，逐(zhu)步升(sheng)溫（每(mei)分(fen)鐘升(sheng)溫5℃-10℃，避(bi)免局部(bu)過(guo)熱）；燃(ran)氣(qi)加熱(re)型(xing)先(xian)點燃(ran)點火(huo)器，再打(da)開(kai)燃(ran)氣(qi)閥，觀察(cha)火(huo)焰(yan)狀(zhuang)態(tai)（藍色(se)火(huo)焰(yan)為(wei)正(zheng)常(chang)，避免黃(huang)色(se)火(huo)焰(yan)導(dao)致(zhi)不(bu)完q燃(ran)燒）。

　　恒溫預(yu)熱

　　待(dai)熱風溫(wen)度(du)達到(dao)設(she)定(ding)值後(hou)，保持(chi)恒(heng)溫(wen)20-30分(fen)鐘，讓(rang)幹燥(zao)塔(ta)內(nei)壁、熱風分(fen)布(bu)器溫度與熱風溫(wen)度(du)壹(yi)致(zhi)，避(bi)免物料接觸冷壁結(jie)壁；期(qi)間檢查(zha)各(ge)測溫(wen)點（熱風進(jin)口(kou)、幹燥(zao)塔(ta)中(zhong)部(bu)、排(pai)風出口(kou)）溫度是(shi)否穩定(ding)，波(bo)動需≤±5℃。

　　三(san)、物料霧(wu)化幹燥(zao)（核心(xin)操(cao)作(zuo)階(jie)段）

　　按“先啟(qi)動霧化器→再進物(wu)料→調(tiao)整參數(shu)”順(shun)序操(cao)作(zuo)，確保物(wu)料(liao)幹燥(zao)均勻、成品質(zhi)量(liang)合格。

　　霧化器啟(qi)動與物料(liao)進料(liao)

　　啟(qi)動霧化器：離心(xin)式(shi)霧(wu)化器先低速運轉(zhuan)（5000r/min），檢查(zha)無(wu)振(zhen)動後(hou)逐(zhu)步升(sheng)至額(e)定(ding)轉(zhuan)速（通(tong)常(chang)10000-20000r/min）；壓(ya)力式(shi)霧(wu)化器先打(da)開(kai)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)閥，確認噴嘴(zui)出風正(zheng)常(chang)後(hou)，再打(da)開(kai)進料(liao)閥。

　　緩(huan)慢(man)進料：啟(qi)動進料(liao)泵（螺桿泵/離心(xin)泵），初(chu)始(shi)進(jin)料(liao)量(liang)為(wei)額(e)定(ding)值的(de)30%-50%，觀察(cha)幹燥(zao)塔(ta)內(nei)霧(wu)化狀(zhuang)態(tai)（通(tong)過(guo)視鏡觀察(cha)，霧(wu)滴(di)應均勻分散，無(wu)液(ye)滴(di)團(tuan)聚(ju)或貼(tie)壁），若(ruo)霧(wu)化不良(liang)，調(tiao)整霧化器轉(zhuan)速（離(li)心(xin)式(shi)）或(huo)進(jin)料(liao)壓(ya)力（壓(ya)力式(shi)）。

　　參(can)數調(tiao)整與運行監控

　　調(tiao)整進料(liao)量(liang)與溫度(du)：逐(zhu)步增(zeng)加(jia)進料(liao)量(liang)至額(e)定(ding)值，同(tong)時監(jian)控排(pai)風溫(wen)度(du)（若(ruo)排(pai)風溫(wen)度(du)過(guo)高，增(zeng)加(jia)進料(liao)量(liang)；若(ruo)過(guo)低，減少進(jin)料(liao)量(liang)），確保排(pai)風溫(wen)度(du)穩定(ding)在(zai)設(she)定(ding)範圍（波(bo)動≤±3℃），避免溫度過(guo)高導致(zhi)物料焦(jiao)化，過(guo)低導致(zhi)成(cheng)品含(han)水(shui)量(liang)超(chao)標(biao)。

　　實(shi)時監(jian)控狀(zhuang)態(tai)：每(mei)10-15分鐘檢查(zha)壹(yi)次(ci)：①成品狀(zhuang)態(tai)（通(tong)過(guo)取樣(yang)口(kou)取成(cheng)品，觀察(cha)顏色(se)、粒(li)度，無焦(jiao)糊(hu)、無結(jie)塊(kuai)為(wei)正(zheng)常(chang)）；②設(she)備運行參數（熱(re)風溫(wen)度(du)、負(fu)壓(ya)值、霧(wu)化器轉(zhuan)速/壓(ya)力無(wu)異(yi)常）；③排(pai)料情(qing)況（星(xing)形卸(xie)料(liao)閥(fa)排(pai)料均勻，無堵塞(sai)）。

　　異(yi)常處(chu)理(li)：若(ruo)出現(xian)塔(ta)壁結(jie)料（通(tong)過(guo)視鏡觀察(cha)），啟(qi)動空氣(qi)敲擊錘（或人(ren)工(gong)輕敲塔(ta)壁）清(qing)理(li)；若(ruo)霧(wu)化噴嘴(zui)堵塞(sai)，立(li)即停止(zhi)進料(liao)，拆(chai)卸(xie)噴嘴(zui)用高壓(ya)水(shui)（或(huo)溶劑(ji)）沖(chong)洗，更(geng)換(huan)後(hou)重(zhong)新啟(qi)動；若(ruo)出現(xian)超(chao)溫報(bao)警(jing)（熱(re)風溫(wen)度(du)超(chao)設(she)定(ding)值10℃以上(shang)），立(li)即關閉熱(re)風爐，增(zeng)大(da)引(yin)風量(liang)降(jiang)溫(wen)。

　　四、停機(ji)與清(qing)理(li)維(wei)護（操(cao)作(zuo)結(jie)束(shu)階(jie)段）

　　按“先停(ting)物(wu)料(liao)→再停加(jia)熱→後(hou)停(ting)風機(ji)”順(shun)序操(cao)作(zuo)，避免物料殘留導(dao)致(zhi)下次(ci)生(sheng)產(chan)汙染。

　　停止(zhi)進料(liao)與霧化

　　停止(zhi)進料(liao)：關閉進(jin)料(liao)泵，關閉進(jin)料(liao)閥，向進(jin)料管(guan)路通入清(qing)水（或與物料(liao)兼容(rong)的(de)溶劑(ji)），清(qing)洗管(guan)路與霧化器（清(qing)洗時間5-10分鐘(zhong)，直(zhi)至排(pai)出液(ye)清(qing)澈(che)），避(bi)免殘留物(wu)料(liao)幹結(jie)堵塞(sai)。

　　停(ting)止(zhi)霧化器：清(qing)洗完成(cheng)後(hou)，關閉霧(wu)化器（離心(xin)式(shi)先(xian)降(jiang)速(su)至停(ting)止(zhi)，壓(ya)力式(shi)先(xian)關壓(ya)縮(suo)空氣(qi)再關噴嘴(zui)），繼續通冷卻(que)水(shui)30分(fen)鐘（待(dai)霧化器降溫至50℃以下），再關閉冷(leng)卻(que)水路。

　　停止(zhi)加熱(re)與風機(ji)

　　停(ting)止(zhi)加熱(re)：關閉熱(re)風爐（電加(jia)熱(re)直(zhi)接斷(duan)電，燃(ran)氣(qi)加熱(re)先(xian)關燃(ran)氣(qi)閥再關點火(huo)器），保持(chi)引(yin)風機(ji)、送(song)風機(ji)運行，讓幹燥(zao)塔(ta)自(zi)然降(jiang)溫(wen)（降溫至80℃以下，避(bi)免高溫停機導致(zhi)塔(ta)壁結(jie)料）。

　　停(ting)止(zhi)風機(ji)：待(dai)塔(ta)內(nei)溫(wen)度(du)降至80℃以下後(hou)，先(xian)關送風機(ji)，5分(fen)鐘後(hou)再關引(yin)風機(ji)，關閉總(zong)電源(yuan)，記錄(lu)本(ben)次(ci)運行數據(ju)（如(ru)幹燥(zao)時間、物料(liao)用(yong)量(liang)、成(cheng)品產(chan)量(liang)、關鍵溫度(du)參(can)數）。

　　設(she)備清(qing)理(li)與維護

　　內(nei)部(bu)清(qing)理(li)：打(da)開(kai)幹燥(zao)塔(ta)人(ren)孔門(men)、旋風分(fen)離(li)器檢修門，用(yong)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)（壓(ya)力≤0.4MPa）吹(chui)掃塔(ta)壁、分離(li)器內壁殘留物(wu)料(liao)，用抹布(bu)擦拭幹凈(jing)（醫藥食(shi)品級(ji)設(she)備需用(yong)75%酒(jiu)精消毒），清(qing)理(li)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器（拍打(da)布(bu)袋(dai)或反吹(chui)清(qing)灰，收集(ji)殘留粉塵）。

　　部(bu)件(jian)維(wei)護：檢查(zha)霧(wu)化器磨(mo)損情況（離心(xin)霧(wu)化盤表面(mian)是否光(guang)滑(hua)，壓(ya)力噴嘴(zui)孔徑是否變形(xing)），若(ruo)磨(mo)損超(chao)標(biao)準(zhun)（如(ru)霧(wu)化盤磨(mo)損深(shen)度(du)＞0.5mm），及時更(geng)換(huan)；清(qing)理(li)熱(re)風過(guo)濾器（去除灰塵雜(za)質(zhi)，避免下次(ci)加熱(re)時雜(za)質(zhi)進入塔(ta)內(nei)）；檢查(zha)各(ge)密(mi)封(feng)件(jian)（法蘭(lan)墊片、閥(fa)門密(mi)封圈）是(shi)否老(lao)化，老化時更(geng)換(huan)。