薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)

1. 安裝
整個試運行已(yi)經在產(chan)品(pin)出廠前(qian)進(jin)行(xing)，用(yong)戶可(ke)以(yi)將(jiang)整(zheng)個設備提(ti)升到設備基(ji)礎(chu)上(shang)，並(bing)將(jiang)設(she)備固定(ding)在地(di)板(ban)或鋼(gang)架上(shang)。
設備應整(zheng)體(ti)調平，調(tiao)平位置可(ke)參(can)照(zhao)減(jian)速機(ji)機(ji)架上(shang)平面(mian)。對於規(gui)格(ge)較(jiao)大的(de)設(she)備，為(wei)了(le)增(zeng)加(jia)設備的穩(wen)定(ding)性(xing)，可(ke)以(yi)在底部(bu)法蘭上(shang)部的(de)適(shi)當位置增加(jia)水(shui)平輔(fu)助支架。輔助支點只(zhi)限(xian)制(zhi)設備的徑向(xiang)位移，不(bu)限(xian)制(zhi)其軸(zhou)向位(wei)移2。
2. 開(kai)車(che)前(qian)準備
產品(pin)出廠前(qian)已(yi)進行(xing)水(shui)壓試驗(yan)和(he)試運行，各(ge)項(xiang)指(zhi)標符合圖(tu)紙(zhi)要(yao)求(qiu)。
啟動電(dian)機(ji)，檢(jian)查攪(jiao)拌(ban)是否(fou)符合圖(tu)紙(zhi)要(yao)求(qiu)的(de)旋(xuan)轉方向，在俯視(shi)圖(tu)中(zhong)順(shun)時(shi)針(zhen)轉(zhuan)動(dong)，不(bu)反轉。
確定機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)處軸的(de)徑向(xiang)擺(bai)動和軸(zhou)向串(chuan)動量是(shi)否(fou)符合圖(tu)紙(zhi)要(yao)求(qiu)，並(bing)檢查機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)上(shang)端(duan)和蓋子(zi)是否(fou)擰緊(jin)，蓋子(zi)應處(chu)於擰緊(jin)狀態。
檢查減速(su)機(ji)油位，油位應在正(zheng)常(chang)液位範圍(wei)內(nei)2。
3. 正(zheng)常(chang)開車(che)
首(shou)先啟動循環(huan)冷(leng)卻水(shui)泵(beng)，使(shi)水(shui)力(li)噴射(she)冷凝(ning)器運行。打(da)開(kai)濃縮(suo)液容(rong)器(qi)，排(pai)空(kong)閥門。
打(da)開(kai)進(jin)料(liao)閥(fa)，通(tong)過真(zhen)空(kong)度將(jiang)料(liao)液從高(gao)位(wei)槽(cao)泵(beng)入設備。
接通(tong)電(dian)源，啟動旋(xuan)轉(zhuan)薄膜(mo)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的電機(ji)，觀察(cha)電機(ji)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)是(shi)否(fou)正(zheng)確。
慢(man)慢(man)打(da)開(kai)蒸(zheng)汽(qi)閥，讓(rang)蒸(zheng)汽(qi)進入夾(jia)套，從(cong)旁(pang)通(tong)閥(fa)排出夾(jia)套內(nei)的(de)不凝(ning)氣(qi)體(ti)，然後打(da)開(kai)疏(shu)水(shui)閥。將(jiang)蒸(zheng)汽(qi)壓力(li)調節(jie)到大約0.15MPa。
從底鏡(jing)觀察(cha)出料情(qing)況，嚴(yan)禁(jin)在設(she)備充滿(man)液體(ti)的情況下(xia)操(cao)作(zuo)。
系(xi)統穩(wen)定(ding)5分(fen)鐘後，取(qu)樣分(fen)析(xi)濃縮(suo)液濃度(du)，調(tiao)整(zheng)進(jin)料閥開度，使(shi)濃縮(suo)液達到預(yu)定要(yao)求(qiu)濃度(du)