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1、分子蒸(zheng)餾器早期(qi)形式(shi),結構簡(jian)單,但(dan)由於(yu)液膜厚,效(xiao)率(lv)差,當(dang)今世(shi)界各(ge)國很少采用。該裝置(zhi)是(shi)采取(qu)重(zhong)力(li)使蒸(zheng)發(fa)面上(shang)的(de)物(wu)料(liao)變(bian)為(wei)液膜降(jiang)下的(de)方(fang)式(shi)。將物(wu)料(liao)加熱,蒸發(fa)物(wu)就可(ke)在(zai)相(xiang)對(dui)方(fang)向(xiang)的(de)冷凝(ning)面上(shang)凝(ning)縮(suo)。降(jiang)膜式(shi)裝置(zhi)為早期(qi)形式(shi),結構簡(jian)單,在(zai)蒸(zheng)發(fa)面上(shang)形(xing)成(cheng)的(de)液膜較(jiao)厚,效(xiao)率(lv)差,現(xian)在(zai)各(ge)國很少采用。
2. 刮膜式(shi)分子蒸(zheng)餾裝置(zhi)
我國在(zai)80年代(dai)末(mo)才開展刮膜式(shi)分子蒸(zheng)餾裝置(zhi)和工藝應用研(yan)究。該裝置(zhi)形成(cheng)的(de)液膜薄,分離效(xiao)率(lv)高,但(dan)較(jiao)降(jiang)膜式(shi)結構復雜。它采取(qu)重(zhong)力(li)使蒸(zheng)發(fa)面上(shang)的(de)物(wu)料(liao)變(bian)為(wei)液膜降(jiang)下的(de)方(fang)式(shi),但(dan)為(wei)了(le)使蒸(zheng)發(fa)面上(shang)的(de)液膜厚度(du)小且(qie)分布(bu)均勻(yun),在(zai)蒸(zheng)餾器中設置(zhi)了壹(yi)硬碳或聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯(xi)制(zhi)的(de)轉(zhuan)動刮板(ban)。該刮板(ban)不(bu)但(dan)可(ke)以(yi)使下(xia)流(liu)液層(ceng)得到(dao)充分(fen)攪(jiao)拌,還可以(yi)加快蒸(zheng)發面液層(ceng)的(de)更(geng)新,從(cong)而(er)強(qiang)化(hua)了(le)物(wu)料(liao)的(de)傳(chuan)熱和傳(chuan)質(zhi)過(guo)程。其優點(dian)是(shi):液膜厚度(du)小,並(bing)且(qie)沿蒸(zheng)發表(biao)面流(liu)動;被蒸餾物(wu)料(liao)在(zai)操作溫度(du)下停(ting)留(liu)時間短(duan),熱分解(jie)的(de)危(wei)險(xian)性較(jiao)小,蒸餾過(guo)程可(ke)以(yi)連續進行,生產(chan)能力(li)大。缺點(dian)是(shi):液體分(fen)配(pei)裝置(zhi)難以(yi)完善,很難保證所有的(de)蒸(zheng)發(fa)表(biao)面都被液膜均勻(yun)覆(fu)蓋;液體流(liu)動時常發生翻(fan)滾(gun)現(xian)象,所產(chan)生的(de)霧(wu)沫(mo)也(ye)常濺到(dao)冷凝(ning)面上(shang)。但(dan)由於(yu)該裝置(zhi)結構相對(dui)簡(jian)單,價(jia)格(ge)相(xiang)對(dui)低廉(lian),現(xian)在(zai)的(de)實驗室及工業生產(chan)中,大部分都采用該裝置(zhi)。
3. 刮板(ban)式(shi)分子蒸(zheng)餾裝置(zhi)
刮板(ban)式(shi)技術(Wiped-Film Style)采(cai)用的(de)是(shi)Smith式(shi)45°對(dui)角斜槽(cao)刮板(ban),這些斜槽(cao)會促使物(wu)料(liao)圍繞蒸餾器壁(bi)向(xiang)下運動,通(tong)過(guo)可控(kong)的(de)刮板(ban)轉(zhuan)動就能(neng)夠(gou)提(ti)供壹(yi)個(ge)程度(du)很高的(de)薄(bo)膜混(hun)合(he),使物(wu)料(liao)產(chan)生有效(xiao)的(de)微(wei)小的(de)活(huo)躍運動,(而非被動地將物(wu)料(liao)滾(gun)輾(zhan)在(zai)蒸(zheng)餾器壁(bi)上(shang),)這樣(yang)就實現(xian)了(le)短的(de)而(er)且(qie)可控(kong)的(de)物(wu)料(liao)駐留(liu)時間,和可(ke)控(kong)的(de)薄(bo)膜厚度(du),從(cong)而(er)能(neng)夠(gou)達(da)到(dao)佳的(de)熱能傳(chuan)導(dao)、物(wu)質(zhi)傳(chuan)輸和分(fen)離效(xiao)率(lv)。刮板(ban)式(shi)分子蒸(zheng)餾設備通(tong)過(guo)壹個(ge)平(ping)緩(huan)的(de)過(guo)程,進(jin)料(liao)液體流(liu)經壹(yi)個(ge)被加熱的(de)圓柱(zhu)形真(zhen)空室,利(li)用進料(liao)液體薄(bo)膜的(de)刮擦作(zuo)用,將易揮(hui)發(fa)的(de)成(cheng)分(fen)從(cong)不(bu)易揮(hui)發(fa)的(de)成(cheng)分(fen)中分(fen)離出(chu)來(lai)。這種工藝的(de)關鍵(jian)優(you)勢(shi)在(zai)於(yu):短(duan)暫的(de)進(jin)料(liao)液體滯(zhi)留(liu)時間、憑借高真(zhen)空性能(neng)的(de)充(chong)分(fen)降(jiang)溫、佳(jia)的(de)混(hun)合(he)效(xiao)率(lv),以(yi)及佳的(de)物(wu)質(zhi)和熱傳導(dao)。這種高效的(de)熱分離(li)技(ji)術的(de)結(jie)果是(shi):小的(de)產(chan)品降(jiang)解和高的(de)產(chan)品質(zhi)量。進料(liao)液體暴露(lu)給(gei)加熱壁(bi)的(de)時間非常短暫(僅(jin)幾(ji)秒鐘),這部分歸因(yin)於(yu)帶(dai)縫隙的(de)刮板(ban)設計(ji),它迫使液體向(xiang)下運動,並(bing)且(qie)滯留(liu)時間、薄(bo)膜厚度(du)和流(liu)動特性(xing)都受到(dao)嚴(yan)格(ge)的(de)控(kong)制(zhi),非常適(shi)合(he)熱敏性物(wu)質(zhi)的(de)分(fen)離(li)應用。另(ling)外(wai),這種帶斜槽(cao)的(de)刮板(ban)不(bu)會將(jiang)物(wu)料(liao)甩(shuai)離蒸餾器壁(bi),汙(wu)染(ran)已(yi)被(bei)分(fen)離(li)出來的(de)輕(qing)組(zu)分(fen)。與(yu)傳統(tong)的(de)柱(zhu)式(shi)蒸餾設備、降(jiang)膜式(shi)蒸餾設備、旋轉蒸(zheng)發(fa)器和其他(ta)分(fen)離(li)設備比(bi)較(jiao),刮板(ban)式(shi)蒸餾設備被(bei)gong認為(wei)要出色(se)得多(duo)。
4. 離心(xin)式(shi)分子蒸(zheng)餾裝置(zhi)
離心(xin)式(shi)分子蒸(zheng)餾裝置(zhi)離心(xin)力(li)成(cheng)膜,膜薄,蒸發效(xiao)率(lv)高。但(dan)結(jie)構復雜,制造(zao)及操作難度(du)大。該裝置(zhi)將物(wu)料(liao)送(song)到(dao)高速旋轉的(de)轉(zhuan)盤中央(yang),並(bing)在(zai)旋轉面擴(kuo)展形(xing)成(cheng)薄(bo)膜,同時加熱蒸發(fa),使之(zhi)與(yu)對(dui)面的(de)冷凝(ning)面凝(ning)縮(suo),該裝置(zhi)是(shi)目前(qian)較(jiao)為理想的(de)分(fen)子蒸(zheng)餾裝置(zhi)。但(dan)與(yu)其它兩種裝置(zhi)相比(bi),要(yao)求有高速旋轉的(de)轉(zhuan)盤,又(you)需要(yao)較(jiao)高的(de)真(zhen)空密封(feng)技術。離(li)心(xin)式(shi)分子蒸(zheng)餾器與(yu)刮膜式(shi)分子蒸(zheng)餾器相(xiang)比(bi)具(ju)有以(yi)下優點(dian):由於(yu)轉(zhuan)盤高速旋轉,可(ke)得到(dao)極薄(bo)的(de)液膜且(qie)液膜分布(bu)更(geng)均勻(yun),蒸(zheng)發速率(lv)和分(fen)離效(xiao)率(lv)更好(hao);物(wu)料(liao)在(zai)蒸(zheng)發(fa)面上(shang)的(de)受(shou)熱時間更(geng)短(duan),降(jiang)低了(le)熱敏物(wu)質(zhi)熱分解(jie)的(de)危(wei)險(xian);物(wu)料(liao)的(de)處理(li)量更大,更適(shi)合(he)工業上(shang)的(de)連(lian)續(xu)生產(chan)。
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