小(xiao)型(xing)噴(pen)霧幹(gan)燥機操作(zuo)流程(cheng)

1.準備待噴(pen)霧的(de)物料(liao)需要經過均(jun)質機乳化均(jun)質並過80目篩(shai)網(wang)（以免(mian)堵(du)塞霧(wu)化器及(ji)管道(dao)），置(zhi)於(yu)不(bu)銹(xiu)鋼桶中備用。另外(wai)接(jie)壹桶自來水(shui)用於(yu)清洗霧化器及(ji)噴(pen)霧腔(qiang)體。安(an)裝(zhuang)好蠕動泵(beng)的(de)料(liao)管，夾(jia)牢(lao)，進料口前(qian)頭用8個大小(xiao)的(de)螺(luo)母套(tao)牢(lao)（防止(zhi)飄起來吸入空(kong)氣(qi)），放(fang)入料桶中備用。
2.檢查(zha)連(lian)接(jie)除濕(shi)機和集(ji)料桶的(de)管(guan)道上面的蝶閥(fa)是(shi)否都(dou)處(chu)於(yu)打開(kai)狀(zhuang)態，噴(pen)霧塔上的風(feng)門(men)應處於(yu)全開(kai)狀(zhuang)態，噴(pen)霧艙門(men)應關牢，各(ge)連接(jie)管道的快(kuai)裝卡(ka)箍應安(an)裝(zhuang)正(zheng)確，空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機的出(chu)氣(qi)閥應打(da)開(kai)，排空(kong)閥(fa)關掉，空(kong)壓(ya)管(guan)連接(jie)良好。
3.開(kai)機工作(zuo)程(cheng)序按(an)下除濕(shi)機的開(kai)關，閉合噴(pen)霧幹(gan)燥機的空(kong)繼(ji)開(kai)關，調(tiao)整空(kong)壓(ya)機出氣(qi)壓(ya)力(li)為(wei)0.25Mpa（拔出(chu)黑(hei)色按(an)鈕調(tiao)整好後(hou)按(an)下即可(ke)）， 順時針旋轉紅(hong)色急停(ting)按(an)鈕，打開(kai)液(ye)晶(jing)操作(zuo)畫(hua)面，等(deng)待15S自動(dong)進入操作(zuo)界(jie)面，設置(zhi)工藝(yi)參數(shu)：設定(ding)溫度180℃，下限(xian)溫度為(wei)180℃，上限溫度192℃，溫度介於(yu)設定(ding)和下(xia)限(xian)之(zhi)間(jian)，加(jia)熱打開(kai)時間(jian)10s，加(jia)熱關閉時間(jian)3s，振擊器設置(zhi)振動2S，停(ting)止2-10S（參(can)考(kao)物料(liao)在(zai)壁上的堆(dui)積情況(kuang)），若(ruo)噴(pen)水(shui)等(deng)固(gu)形物含量(liang)很(hen)低的(de)物(wu)質時應該(gai)把(ba)設定(ding)溫度調(tiao)整至185-190℃，下限改為(wei)185℃。
開(kai)機先打(da)開(kai)引風(feng)機、除濕(shi)機、電加(jia)熱開(kai)關（電加(jia)熱開(kai)自動(dong)按(an)鈕，否則(ze)溫度到了設定(ding)溫度不(bu)會跳(tiao)掉(diao)還(hai)會繼續加(jia)熱），對系(xi)統(tong)進行預(yu)熱，照明(ming)燈(deng)可(ke)以常(chang)開(kai)，待監(jian)測進風(feng)溫度到達設定(ding)溫度，出風(feng)溫度達到80-90度之間(jian)並且溫度比較(jiao)穩定(ding)時，打開(kai)霧(wu)化器30S，然(ran)後再(zai)打(da)開(kai)界(jie)面中的蠕動泵(beng)開(kai)關，調(tiao)整轉速(su)至(zhi)12-18之間(jian)（根(gen)據(ju)物料調(tiao)節(jie)），前(qian)期(qi)蠕動泵(beng)開(kai)慢(man)點(dian)，切(qie)忌不(bu)要(yao)料(liao)管(guan)露(lu)空(kong)引入空(kong)氣(qi)（霧化器溫度高，缺(que)乏(fa)新(xin)料(liao)冷(leng)卻會使(shi)少(shao)量(liang)料(liao)液(ye)迅速幹燥，堵(du)塞霧(wu)化器），霧(wu)化器上方向(xiang)箭頭指(zhi)向“→"，在(zai)霧化器上按(an)下Start鍵(jian)，開(kai)始蠕動上料。待物(wu)料進入霧化器開(kai)始噴(pen)霧時，打開(kai)振擊器（雙氣錘(chui)），觀(guan)察霧化情況(kuang)以(yi)及(ji)出(chu)風(feng)溫度，若出(chu)風(feng)溫度高於(yu)90度，則(ze)可(ke)以緩慢(man)調(tiao)節(jie)蠕動泵(beng)轉速(su)（每(mei)次0.5-2），繼續觀(guan)察出風(feng)溫度，看是(shi)否穩定(ding)，出風(feng)溫度下降(jiang)至86-88度穩定(ding)住既是(shi)正(zheng)常(chang)噴(pen)霧流速(su)（取(qu)決(jue)於(yu)物料(liao)粘稠(chou)度、固形物含量(liang)等(deng)因(yin)素(su)），始終(zhong)觀(guan)察出風(feng)溫度，調(tiao)節(jie)物(wu)料(liao)流速(su)（經驗(yan)值噴(pen)水(shui)在(zai)17-18，辣(la)椒shui在(zai)32，雞膏(gao)用1：2的水(shui)溶解(jie)後是(shi)28左(zuo)右(you)）。
4.關機程(cheng)序 所(suo)有(you)物(wu)料(liao)吸(xi)盡(jin)後立(li)即把(ba)進料管頭投入清洗水(shui)桶中，用水(shui)噴(pen)霧來清洗霧化器，調(tiao)整蠕動泵(beng)轉速(su)至(zhi)15左(zuo)右(you)（水(shui)無固(gu)形物，比(bi)較難(nan)噴(pen)幹），5min後(hou)觀(guan)察上料管(guan)路(lu)是(shi)否被(bei)自來水(shui)清洗幹凈(jing)，再(zai)運(yun)轉2-3分鐘(zhong)直(zhi)至霧化器清洗幹凈(jing)為(wei)止。關掉蠕動泵(beng)，打(da)開(kai)泵(beng)上的夾(jia)子(zi)使(shi)得裏面的水(shui)倒流回(hui)桶內。等(deng)3-5分鐘(zhong)，待霧(wu)化器噴(pen)完殘(can)余的水(shui)後，即(ji)可(ke)關閉霧化器，無(wu)霧出(chu)現(xian)的(de)時候可(ke)以關閉電加(jia)熱及振擊器，等(deng)待自然(ran)冷(leng)卻下(xia)來。進風(feng)溫度到達150℃以(yi)下時可(ke)以打開(kai)艙門(men)，用空(kong)壓(ya)槍(qiang)頭對準(zhun)裏(li)面有(you)料(liao)堆(dui)積的(de)地(di)方吹下，註意(yi)各(ge)個死(si)角，對準(zhun)底部(bu)管道彎(wan)頭處噴(pen)氣使(shi)料通(tong)過旋風(feng)分離(li)器(qi)得以回(hui)收(shou)，吹幹凈(jing)粉(fen)料後關掉艙門(men)吹料1分鐘(zhong)後(hou)關掉引風(feng)機及除(chu)濕(shi)機。 關掉出(chu)料口蝶閥(fa)，取(qu)下(xia)集(ji)料器(qi)，倒出粉料裝(zhuang)袋(dai)防(fang)潮。
5.清洗噴(pen)霧塔 擰松(song)集(ji)料器(qi)右(you)邊官道(dao)上的快(kuai)裝卡(ka)箍，再(zai)拆掉噴(pen)霧塔底部(bu)的卡(ka)箍，即可(ke)把這節(jie)料(liao)管(guan)旋轉至(zhi)壹(yi)邊，噴(pen)霧塔底部(bu)放(fang)壹(yi)大盆(pen)接(jie)水(shui)。開(kai)啟(qi)霧(wu)化器及(ji)蠕動泵(beng)，進料軟(ruan)管放(fang)入清洗桶中吸水(shui)，按(an)下Start鍵(jian)開(kai)始蠕動吸(xi)水(shui)，等(deng)開(kai)始噴(pen)霧後(hou)迅速調(tiao)節(jie)轉速(su)至(zhi)100，噴(pen)水(shui)清洗霧化器及(ji)內部(bu)艙壁3-5min。按(an)操作(zuo)流程(cheng)，先(xian)關掉蠕動泵(beng)放(fang)掉(diao)料(liao)管(guan)中的水(shui)，2分鐘(zhong)後(hou)關閉霧化器，再(zai)按(an)下急停(ting)鍵(jian)關機並關掉控(kong)制櫃裏(li)的空(kong)繼(ji)開(kai)關。打開(kai)艙門(men)，接(jie)壹水(shui)管沖(chong)洗內部(bu)艙壁不(bu)幹(gan)凈(jing)的(de)地(di)方，註意(yi)不(bu)要(yao)把(ba)水(shui)沖到頂(ding)部(bu)霧(wu)化器邊(bian)上的孔(kong)內（防(fang)止(zhi)水(shui)倒灌(guan)入加(jia)熱器中），把內壁沖(chong)洗幹凈(jing)。
6.清洗周(zhou)圍(wei)配(pei)件(jian) 拆下旋風(feng)分離(li)器(qi)連(lian)接(jie)的2截(jie)料(liao)管(guan)，出(chu)料(liao)口蝶閥(fa)、集(ji)料器(qi)、卡(ka)箍、矽膠(jiao)墊(dian)片，全(quan)部(bu)清洗幹凈(jing)後(hou)控(kong)幹水(shui)。清洗旋風(feng)分離(li)器(qi)時，先拆除周(zhou)邊連(lian)接(jie)配(pei)件(jian)，然(ran)後yi定(ding)要關掉除(chu)濕(shi)機的出(chu)口蝶閥(fa)（以免(mian)水(shui)倒灌(guan)至除濕(shi)機內），用水(shui)管對準(zhun)分離(li)器(qi)入口處(chu)沖(chong)水(shui)，出料(liao)口用水(shui)盆(pen)接(jie)住水(shui)以免(mian)濺(jian)入除濕(shi)機中燒壞(huai)電機，多角度重復(fu)沖(chong)洗幾次，直至流出(chu)的(de)廢水(shui)無色澄清為(wei)止，全(quan)部(bu)配(pei)件(jian)控(kong)幹水(shui)幹掉(diao)後裝上管道(dao)。
註意(yi)事(shi)項：
1.拔(ba)掉(diao)空(kong)壓(ya)機的出(chu)氣(qi)管時應朝裏壓(ya)住(zhu)接(jie)頭上的藍(lan)色墊(dian)片以(yi)松(song)開(kai)卡(ka)子(zi)，然後(hou)拔(ba)出(chu)管子(zi)即可(ke)，安裝時直接(jie)插入，卡(ka)子(zi)會自動(dong)縮回(hui)並卡(ka)牢(lao)。
2.蠕動泵(beng)上料管(guan)後端是(shi)食(shi)品級(ji)的(de)無毒塑料(liao)，前(qian)端是(shi)矽膠(jiao)材料，切不(bu)可(ke)使(shi)用空(kong)壓(ya)管(guan)或其(qi)他有(you)毒(du)塑(su)料(liao)管(guan)代替此上料管(guan)。
3.可(ke)以在(zai)無油(you)空(kong)壓(ya)機（出氣(qi)量(liang)＞0.6m?/min，不(bu)可(ke)長時間(jian)運(yun)轉）出(chu)氣(qi)空(kong)壓(ya)管(guan)上安裝(zhuang)壹個(ge)三(san)通，或者(zhe)直接(jie)另接(jie)壹個空(kong)壓(ya)管(guan)，裝上槍(qiang)頭用於(yu)吹掉腔(qiang)內壁上、霧化器上及底部(bu)回(hui)收(shou)管(guan)道(dao)裏面的物(wu)料，檢查(zha)各(ge)個(ge)死角(jiao)。不(bu)可(ke)使(shi)用有(you)油(you)空(kong)壓(ya)機，以免(mian)漏(lou)油至噴(pen)霧器(qi)中汙(wu)染儀(yi)器(qi)及(ji)幹(gan)燥(zao)物(wu)料(liao)。
4.含糖(tang)量(liang)高於(yu)1.5%的物(wu)料不(bu)適(shi)合噴(pen)霧（糖(tang)在(zai)腔(qiang)內粘(zhan)壁融化不(bu)幹(gan)燥(zao)），澱(dian)粉(fen)、奶粉、麥(mai)芽糊(hu)精比(bi)較(jiao)好噴(pen)霧，味(wei)精含量(liang)高的(de)也不(bu)好噴(pen)霧。
5.每(mei)次更換噴(pen)霧物(wu)料時yi定(ding)要清洗管道(dao)、旋風(feng)分離(li)機、霧化器、收(shou)集(ji)器並烘(hong)幹(gan)後(hou)才(cai)能(neng)更換物(wu)料，確(que)保(bao)物料(liao)不(bu)要(yao)串(chuan)味(wei)。
6.操(cao)作(zuo)界(jie)面上蠕動泵(beng)顯(xian)示(shi)按(an)鈕右(you)邊的(de)50HZ頻率(lv)不(bu)要(yao)調(tiao)動，它(ta)對應(ying)的(de)不(bu)是(shi)蠕動泵(beng)而是(shi)其他(ta)類(lei)型(xing)的(de)泵(beng)。
7.產品含水(shui)量高是(shi)因為(wei)排風(feng)溫度太低(di)、進料量太(tai)快(kuai)，需要(yao)適(shi)當減少(shao)進料量，以(yi)提(ti)高排風(feng)溫度。
8.塔頂(ding)有(you)積(ji)粉(fen)，是(shi)因為(wei)熱風(feng)分配(pei)器(qi)沒調(tiao)整好，可(ke)以調(tiao)整直形導風(feng)板(ban)的位(wei)置(zhi)和角(jiao)度。
9.幹燥(zao)室(shi)內壁有(you)粘(zhan)著(zhe)濕(shi)粉現(xian)象，可(ke)能(neng)由(you)於(yu)開(kai)始噴(pen)霧時進料量調(tiao)節(jie)過大，不(bu)能(neng)充(chong)分蒸(zheng)發(fa)，噴(pen)霧前(qian)幹(gan)燥室(shi)加(jia)熱不(bu)足，料液供(gong)給不(bu)穩定(ding)，可(ke)以適(shi)當減少(shao)進料量、提(ti)高進風(feng)溫度、保證(zheng)物料有(you)較(jiao)好的(de)流動(dong)性(xing)，去(qu)除原液(ye)中的泡(pao)沫。
10.蒸(zheng)發(fa)量降(jiang)低(di)，是(shi)因為(wei)整個(ge)系(xi)統(tong)的空(kong)氣(qi)量減少(shao)、熱風(feng)進口溫度偏低(di)、設備漏風(feng)，可(ke)以檢查(zha)風(feng)機轉速(su)是(shi)否正(zheng)常(chang)、檢查(zha)風(feng)機蝶閥(fa)位(wei)置(zhi)是(shi)否正(zheng)確、檢查(zha)空(kong)氣(qi)過濾(lv)器和(he)加(jia)熱器管(guan)道是(shi)否堵(du)塞、檢查(zha)電(dian)壓(ya)是(shi)否正(zheng)常(chang)、檢查(zha)電(dian)加(jia)熱器是(shi)否正(zheng)常(chang)、檢查(zha)聯(lian)接(jie)部位(wei)的密(mi)封(feng)性(xing)、檢查(zha)蒸(zheng)汽壓(ya)力(li)是(shi)否降(jiang)低(di)。
11.產(chan)品雜(za)質過多，是(shi)因為(wei)空(kong)氣(qi)過濾(lv)效果差、積粉混入成(cheng)品中、料液(ye)純度不(bu)高、設備清洗不(bu)夠，可(ke)以更換或清洗過濾(lv)器、噴(pen)霧前(qian)過濾(lv)料液(ye)、清洗設備。
12.產品粉粒太細(xi)，是(shi)因為(wei)料液(ye)含固(gu)量(liang)太低、噴(pen)霧盤(pan)轉速(su)太(tai)快(kuai)、進料量太(tai)小(xiao)，可(ke)以提高料(liao)液(ye)含固(gu)量(liang)、如噴(pen)頭電機可(ke)以調(tiao)速，則(ze)降(jiang)低霧(wu)化盤(pan)速(su)度，提高進料量，相(xiang)應(ying)提(ti)高進風(feng)溫度，保持(chi)排風(feng)溫度不(bu)變(bian)。
13.產(chan)品得率太低(di)，是(shi)因為(wei)旋風(feng)分離(li)器(qi)效(xiao)率低，粉末粒度小(xiao)，根(gen)據(ju)需要增(zeng)加(jia)二級(ji)除(chu)塵(chen)，可(ke)以檢查(zha)旋風(feng)分離(li)器(qi)是(shi)否由(you)於(yu)敲(qiao)擊碰(peng)撞(zhuang)而變(bian)形、提高旋風(feng)分離(li)器(qi)出(chu)料口的(de)氣(qi)密(mi)性(xing)，檢查(zha)內壁及(ji)出料口是(shi)否積(ji)料(liao)堵(du)塞現(xian)象(xiang)、增(zeng)加(jia)二級(ji)除(chu)塵(chen)。
14.離(li)心(xin)噴(pen)頭運(yun)轉時有(you)振動，是(shi)因為(wei)噴(pen)霧盤(pan)有(you)殘(can)存(cun)物(wu)質、軸產(chan)生變(bian)形，可(ke)以拆下霧(wu)化盤(pan)清洗，或者(zhe)調(tiao)換變(bian)形軸。
小(xiao)型(xing)噴(pen)霧幹(gan)燥機可(ke)分低(di)溫噴(pen)霧幹(gan)燥機，實驗(yan)室(shi)小(xiao)型(xing)噴(pen)霧幹(gan)燥機
自動(dong)清洗清掃功能(neng)噴(pen)霧幹(gan)燥機，高濃(nong)度有(you)機溶劑(ji)噴(pen)霧幹(gan)燥機，大功率(lv)噴(pen)霧幹(gan)燥機，中
型生產型(xing)噴(pen)霧幹(gan)燥機，總有(you)壹(yi)款適(shi)合您(nin)！