噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)的常見(jian)故障及(ji)日(ri)常維(wei)護(hu)

噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)是(shi)壹(yi)種可以同時(shi)完(wan)成幹(gan)燥和(he)造(zao)粒(li)的裝置。按工藝(yi)要求(qiu)可以調節(jie)料(liao)液泵(beng)的壓(ya)力(li)、流量(liang)、噴(pen)孔(kong)的大小(xiao)，得到(dao)所需(xu)的按yi定(ding)大小(xiao)比(bi)例的球(qiu)形顆(ke)粒(li)。噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)為(wei)連(lian)續式(shi)常壓(ya)幹(gan)燥器的壹種(zhong)。用設(she)備將液料(liao)噴(pen)成霧(wu)狀(zhuang)，使其(qi)與熱(re)空氣接觸而被幹燥。用於幹燥有(you)些熱(re)敏(min)性的液體(ti)、懸浮(fu)液和(he)粘滯液體，也(ye)用於幹燥燃料、中(zhong)間體(ti)、肥(fei)皂粉(fen)和(he)無(wu)機(ji)鹽等。
噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)的常見(jian)故障
故障壹(yi)：主(zhu)塔內壁(bi)粘附濕(shi)粉(fen)
原(yuan)因及(ji)解(jie)決(jue)辦(ban)法：
(1)物(wu)料(liao)的進料(liao)速(su)度(du)過(guo)快(kuai)，量過大(da)，致使不(bu)能幹(gan)燥，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)放慢(man)加料(liao)的速(su)度(du)和(he)數量(liang)，對(dui)進料泵(beng)進行(xing)適當(dang)的調節(jie)。
(2)未(wei)按照(zhao)說明(ming)書上的要求(qiu)進(jin)行(xing)操作，主(zhu)塔沒有(you)進行(xing)加熱(re)，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)提(ti)高幹(gan)燥機(ji)的進出口溫度(du)。
故障二(er)：產(chan)品(pin)中(zhong)存(cun)在(zai)大量(liang)雜(za)質(zhi)
原(yuan)因及(ji)解(jie)決(jue)辦(ban)法：
(1)噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)物(wu)料(liao)中含(han)有(you)雜(za)質(zhi)，在(zai)過濾(lv)時沒有(you)過濾(lv)掉(diao)，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)對(dui)空氣過濾器進(jin)行(xing)檢查，過濾網(wang)根據(ju)情況進行(xing)更換(huan)。
(2)物(wu)料(liao)料液的純度(du)不(bu)高，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)對(dui)料液進行(xing)抽(chou)樣(yang)檢(jian)測，把(ba)料(liao)液(ye)中(zhong)的雜(za)質(zhi)過濾(lv)掉。
(3)設(she)備內存(cun)有(you)雜(za)質(zhi)，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)定(ding)期(qi)對(dui)設(she)備進(jin)行(xing)全面(mian)的清(qing)洗，去除(chu)雜(za)質(zhi)。
故障三：跑(pao)粉(fen)現象嚴(yan)重，產(chan)品(pin)的回收率低
原(yuan)因及(ji)解(jie)決(jue)辦(ban)法：
(1)旋(xuan)風(feng)分離(li)器出現問(wen)題(ti)，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)對(dui)旋(xuan)風(feng)分離(li)器進(jin)行(xing)檢查，查看是否(fou)有(you)缺口，以及(ji)氣密性是(shi)否完(wan)好(hao)。
(2)除(chu)塵性(xing)能低(di)，解(jie)決(jue)辦(ban)法是(shi)適(shi)當(dang)增加二(er)級(ji)除(chu)塵。
故障四(si)：設(she)備運(yun)行(xing)噪聲(sheng)很(hen)大
原(yuan)因及(ji)解(jie)決(jue)辦(ban)法：
壹(yi)般(ban)來講(jiang)，噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)霧(wu)化盤和(he)軸(zhou)承是(shi)產(chan)生(sheng)噪音(yin)的主(zhu)要部(bu)位，所以應(ying)對(dui)這兩個部(bu)位(wei)進行(xing)檢查，主(zhu)要是(shi)看霧(wu)化盤是否處於平衡(heng)狀態、軸(zhou)承(cheng)工(gong)作是否正常以及(ji)潤(run)滑油(you)的添加是(shi)否正確，如果(guo)發現有(you)損壞(huai)，應(ying)立即(ji)修(xiu)理(li)或更換(huan)。
維(wei)護(hu)保(bao)養：
1、噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)長(chang)時(shi)間運(yun)行(xing)或因操作不當(dang)，部分噴(pen)霧(wu)造(zao)粒(li)幹(gan)燥機(ji)內會(hui)出現集(ji)料(liao)而(er)影(ying)響(xiang)正常運(yun)行(xing)，此時需(xu)停(ting)止工(gong)作進行(xing)清(qing)洗，對(dui)於幹燥塔內集(ji)料(liao)的清(qing)理(li)，應(ying)打開(kai)清(qing)掃門，用長把(ba)掃帚掃除(chu)漏(lou)鬥(dou)形底(di)部(bu)集(ji)料(liao)，打開(kai)出料閥，開(kai)冷(leng)凍(dong)機(ji)時(shi)，開(kai)循環水(shui)，用自來(lai)水沖(chong)洗沸騰(teng)制粒(li)幹(gan)燥機(ji)塔內。
2、經(jing)過600h左右的運轉(zhuan)，需(xu)對(dui)噴(pen)霧(wu)幹(gan)燥機(ji)進(jin)沸騰(teng)制粒(li)幹(gan)燥機(ji)行(xing)必(bi)要(yao)的檢查與養護(hu)。對(dui)於供(gong)料系統，應(ying)檢查過濾器、管(guan)道、閥門(men)、噴(pen)嘴等，看有(you)無(wu)堵塞(sai)，定(ding)時清(qing)洗，檢查沸騰(teng)制粒(li)幹(gan)燥機(ji)噴(pen)嘴磨損(sun)情況以便及(ji)沸騰(teng)制粒(li)幹(gan)燥機(ji)時(shi)更(geng)換。
3、經(jing)過600h左右的運轉(zhuan)，應(ying)檢查料泵(beng)是否漏(lou)油，打壓(ya)是(shi)否正常，油(you)位(wei)是(shi)否(fou)正常等。對(dui)沸騰(teng)制幹燥機(ji)的風機(ji)，應(ying)查看軸和(he)軸(zhou)承是(shi)否(fou)缺油發熱(re)，有(you)無(wu)震(zhen)動、噪音(yin)等，必(bi)要(yao)時(shi)清(qing)洗油管、油泵(beng)、油嘴三處的過濾(lv)網。
4、如(ru)遇(yu)緊急(ji)情況，立即(ji)關(guan)停設(she)備，應(ying)先關(guan)停送(song)風機(ji)和(he)料(liao)泵(beng)。如果突遇(yu)停電，應(ying)拉(la)出燃氣機(ji)，使塔體自(zi)然(ran)降溫，然後(hou)打開(kai)排汙閥，排(pai)盡料漿(jiang)管(guan)道內漿(jiang)料(liao)，並清(qing)洗設(she)備。