噴霧幹(gan)燥(zao)塔(ta)原理(li)（實(shi)驗(yan)室(shi)小(xiao)型噴霧幹(gan)燥(zao)機(ji)）

工(gong)作原理(li)是(shi)空氣通過(guo)過(guo)濾器(qi)和(he)加(jia)熱器，進入(ru)幹燥(zao)塔(ta)頂部的(de)空(kong)氣分配(pei)器(qi)，然後(hou)呈螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)均勻(yun)地進入(ru)幹燥(zao)室。料(liao)液(ye)由(you)料液槽(cao)經過(guo)濾器(qi)由泵送至(zhi)幹(gan)燥(zao)塔(ta)頂的(de)離(li)心(xin)霧(wu)化器(qi)，使(shi)料液(ye)噴成小(xiao)的(de)霧(wu)狀(zhuang)液滴(di)，料液(ye)與熱空氣並(bing)流(liu)接觸(chu)，水(shui)份迅(xun)速蒸(zheng)發(fa)，在(zai)短(duan)的(de)時間內幹(gan)燥(zao)為(wei)成品。成品由幹燥(zao)塔(ta)底(di)部和(he)旋(xuan)風(feng)分離(li)器排(pai)出(chu)，廢氣由風(feng)機(ji)排(pai)出(chu)。
1 特點(dian)：
1.1 幹(gan)燥(zao)速度快(kuai)。料(liao)液(ye)經離(li)心(xin)噴霧後(hou)，表面(mian)積大大(da)增(zeng)加(jia)，在高(gao)溫(wen)氣流(liu)中，瞬間就可(ke)蒸(zheng)發(fa)95%-98%的(de)水(shui)份，完(wan)成幹燥(zao)時間僅需(xu)數秒(miao)鐘(zhong)。
1.2采用並(bing)流(liu)型噴霧幹(gan)燥(zao)JT-8000Y形式(shi)能(neng)使(shi)液滴(di)與熱風同方(fang)向流(liu)動(dong)，雖然熱風的(de)溫(wen)度較(jiao)高(gao)，但(dan)由於熱風進入(ru)幹燥(zao)室內(nei)立(li)即與噴霧液(ye)滴(di)接觸(chu)，室(shi)內溫(wen)度急(ji)降(jiang)，而(er)物料(liao)的(de)濕(shi)球溫(wen)度基(ji)本(ben)不變(bian)，因(yin)此(ci)也(ye)適宜(yi)於(yu)熱敏性(xing)物料(liao)幹(gan)燥(zao)。
1.3 使用(yong)範(fan)圍廣。根據物料(liao)的(de)特性，可(ke)以用(yong)於(yu)熱風幹(gan)燥(zao)、離(li)心(xin)造(zao)粒和(he)冷(leng)風(feng)造粒，大多(duo)特性差異(yi)很(hen)大(da)的(de)產(chan)品都能用(yong)此(ci)機(ji)生(sheng)產。
1.4由於(yu)幹(gan)燥(zao)過(guo)程是在(zai)瞬間完成的(de)，產(chan)成品的(de)顆(ke)粒(li)基(ji)本(ben)上(shang)能保(bao)持(chi)液(ye)滴(di)近(jin)似的(de)球狀(zhuang)，產品具(ju)有良(liang)好的(de)分散(san)性，流(liu)動(dong)性和(he)溶(rong)解(jie)性。
1.5生(sheng)產過(guo)程簡化，操(cao)作控制方(fang)便(bian)。噴霧幹(gan)燥(zao)通常(chang)用(yong)於(yu)固(gu)含量60%以下(xia)的(de)溶(rong)液，幹燥(zao)後(hou)，不需(xu)要再進行粉碎和(he)篩(shai)選(xuan)，減少(shao)了生(sheng)產工(gong)序，簡化了生(sheng)產工(gong)藝。對於產(chan)品的(de)粒(li)徑(jing)、松密(mi)度(du)、水(shui)份，在(zai)yi定(ding)範圍內，可(ke)改(gai)變(bian)操(cao)作條(tiao)件(jian)進行調(tiao)整，控(kong)制、管(guan)理(li)都很方(fang)便(bian)。
1.6為(wei)使物料(liao)不受(shou)汙(wu)染和(he)延(yan)長(chang)設(she)備壽(shou)命(ming)，凡(fan)與物料(liao)接觸(chu)部(bu)分，均(jun)采用不銹鋼(gang)材料(liao)制作(zuo)。 料(liao)液經噴霧後(hou), 霧化成分散(san)的(de)微(wei)粒(li), 表面積大大(da)增(zeng)加(jia), 與熱空氣接觸(chu)後(hou)在短(duan)的(de)時間內就(jiu)能(neng)完成幹燥(zao)過(guo)程。壹般(ban)情(qing)況下(xia)在(zai)100～ 150℃, 1～ 3 s 內就能(neng)蒸(zheng)發(fa)95%～ 98% 的(de)水(shui)分。由(you)於幹燥(zao)過(guo)程是在(zai)瞬間完成的(de), 產(chan)成品的(de)顆(ke)粒(li)基(ji)本(ben)上(shang)能保(bao)持(chi)與液滴(di)近(jin)似的(de)球狀(zhuang), 從而(er)具(ju)有良(liang)好的(de)分散(san)性、優良(liang)的(de)沖(chong)調(tiao)性和(he)很(hen)高(gao)的(de)溶(rong)解(jie)度。
2 生(sheng)產中可(ke)能(neng)出現的(de)問(wen)題(ti)和(he)引起的(de)原因(yin)及補(bu)救(jiu)措施(shi)總結如下：
2. 1 粘(zhan)壁(bi)現(xian)象(xiang)嚴(yan)重(zhong) 主要表現是幹(gan)燥(zao)室內(nei)到(dao)處(chu)都有粘(zhan)著(zhe)的(de)濕(shi)粉。其原因(yin)是: (1) 進料量太大, 不能充(chong)分蒸(zheng)發(fa); (2) 噴霧開始(shi)前幹(gan)燥(zao)室加(jia)熱不足(zu); (3) 開始(shi)噴霧時, 下(xia)料(liao)流(liu)量調(tiao)節(jie)過(guo)大(da);(4) 加(jia)入(ru)的(de)料(liao)液(ye)不穩定(ding)。
針(zhen)對上(shang)述產生(sheng)問(wen)題(ti)的(de)不同原因(yin), 可(ke)依次(ci)采取以下(xia)措(cuo)施: 適當減少(shao)進料量; 適當提高(gao)熱風的(de)進口和(he)出(chu)口(kou)溫(wen)度; 在(zai)開始(shi)噴霧時, 流(liu)量要小(xiao), 逐(zhu)步加(jia)大(da), 調(tiao)節(jie)到(dao)適當時為(wei)止; 檢(jian)查管道是否(fou)堵(du)塞(sai), 調(tiao)整物料(liao)固(gu)形物含(han)量, 保證料液(ye)的(de)流(liu)動(dong)性。
2. 2 產(chan)品水分含(han)量太高,排風(feng)溫(wen)度是(shi)影(ying)響(xiang)成品水分含(han)量的(de)主(zhu)要(yao)因(yin)素(su), 所以造(zao)成產品水分含(han)量太高的(de)原因(yin)壹般(ban)是排風溫(wen)度太(tai)低(di)。而排(pai)風(feng)溫(wen)度可(ke)由(you)進料量來(lai)調(tiao)節(jie)。因(yin)此(ci)相(xiang)應(ying)的(de)措(cuo)施(shi)是適當減小(xiao)進料量, 以提(ti)高(gao)排風(feng)溫(wen)度。
2. 3 產(chan)品純(chun)度低(di), 雜(za)質(zhi)過(guo)多(duo) 造(zao)成這種(zhong)情(qing)況的(de)可(ke)能(neng)原因(yin)有以下(xia)幾(ji)個方(fang)面: (1) 空(kong)氣過(guo)濾效(xiao)果不佳(jia); (2) 積粉混(hun)入(ru)成品; (3) 原料(liao)純(chun)度不高; (4) 設(she)備(bei)清洗不。可(ke)采用的(de)補(bu)救(jiu)措施(shi)有: 檢(jian)查空氣過(guo)濾器(qi)中過(guo)濾材質(zhi)敷設是否均(jun)勻(yun), 過(guo)濾器(qi)使用時間是否(fou)太(tai)長(chang), 若(ruo)是應(ying)立(li)即更(geng)換(huan); 檢(jian)查熱風入(ru)口處(chu)焦(jiao)粉情(qing)況, 克(ke)服(fu)渦流(liu); 噴物前應(ying)將(jiang)料(liao)液(ye)過(guo)濾; 重(zhong)新清洗設備。
2. 4 產(chan)品粉粒太(tai)細 產(chan)品顆粒太細(xi)會(hui)影(ying)響(xiang)其(qi)溶(rong)解(jie)性、沖(chong)調(tiao)性能(neng)。原因(yin)是含(han)固(gu)量太低(di)或進料量太小(xiao)。補(bu)救(jiu)措施(shi)是提高料液的(de)含(han)固(gu)量, 加大進料量, 提高進風溫(wen)度。
2. 5 跑(pao)粉現象(xiang)嚴(yan)重(zhong), 產品得(de)率低(di) 跑粉損失(shi)過(guo)多(duo), 大(da)大(da)影(ying)響(xiang)成品的(de)得(de)率, 壹(yi)般(ban)的(de)原因(yin)是旋(xuan)風(feng)分離(li)器的(de)分離(li)效果(guo)差。若出(chu)現這(zhe)種(zhong)情(qing)況, 應(ying)檢(jian)查旋(xuan)風(feng)分離(li)器是(shi)否(fou)由於(yu)敲擊(ji)、碰(peng)撞而變(bian)形(xing); 提(ti)高(gao)旋(xuan)風(feng)分離(li)器進出口(kou)的(de)氣密(mi)性(xing), 檢(jian)查其內(nei)壁(bi)及(ji)出料口是否有(you)積料堵(du)塞(sai)現(xian)象(xiang)。當然分離(li)效率還(hai)與粉末(mo)的(de)比重(zhong)及粒度的(de)大(da)小(xiao)有關(guan), 某些物料(liao)可(ke)根(gen)據需(xu)要增(zeng)加(jia)第(di)二(er)級(ji)除(chu)塵。
2. 6 離(li)心(xin)噴頭轉速太低(di) 主要(yao)是(shi)離(li)心(xin)噴頭部(bu)件(jian)出了故(gu)障(zhang), 所以要(yao)停(ting)止使(shi)用噴頭, 檢(jian)查噴頭內(nei)部件(jian)。
2. 7 蒸(zheng)發(fa)量太低(di) 原因(yin)可(ke)能(neng)是: (1) 整個系(xi)統(tong)的(de)空(kong)氣量減少(shao); (2) 熱風的(de)進口溫(wen)度偏(pian)低(di); (3) 設備(bei)有(you)漏(lou)風(feng)現象(xiang), 有(you)冷(leng)風(feng)進入(ru)幹燥(zao)室。補(bu)救(jiu)措施(shi)為(wei): (1) 檢(jian)查離(li)心(xin)機(ji)的(de)轉速是否(fou)正(zheng)常;(2) 檢(jian)查離(li)心(xin)機(ji)調(tiao)節(jie)閥(fa)位(wei)置是(shi)否(fou)正(zheng)確(que); (3) 檢(jian)查空氣過(guo)濾器(qi)及空氣加熱器管(guan)道是否(fou)堵(du)塞(sai); (4) 檢(jian)查電網(wang)電(dian)壓(ya)是否正(zheng)常; (5) 檢(jian)查電加(jia)熱器是(shi)否(fou)正(zheng)常工(gong)作; (6) 檢(jian)查設備(bei)各(ge)組件(jian)連接是(shi)否(fou)密(mi)封(feng)。
2. 8 離(li)心(xin)噴頭運轉時有(you)雜(za)聲或(huo)振動(dong)
主要(yao)由於(yu)噴頭的(de)清(qing)洗和(he)保(bao)養不當引起的(de)噴盤內(nei)附(fu)有殘(can)留(liu)物質(zhi)或(huo)主軸產生(sheng)彎曲和(he)變(bian)形(xing), 也(ye)可(ke)能(neng)是離(li)心(xin)盤動(dong)平衡不好。解(jie)決辦(ban)法(fa); 檢(jian)查噴霧盤內(nei)是(shi)否有(you)殘存(cun)物質(zhi), 若(ruo)有應(ying)及(ji)時清(qing)洗; 發(fa)現(xian)主軸(zhou)有(you)異(yi)常(chang), 要(yao)進行更(geng)換(huan); 對離(li)心(xin)盤的(de)動(dong)平衡重(zhong)新調(tiao)整或(huo)更(geng)換(huan)。